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模具常用材料熱處理淬火方式概述！

發(fā)布時間：2020-05-26 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應淬火列表

當下各主機廠及零部件廠商的沖壓高速自動化方向發(fā)展趨勢明顯，且生產(chǎn)量很大，這就要求模具質(zhì)量要更加可靠耐用，保證良好的質(zhì)量才能保證高速沖壓過程中的穩(wěn)定性，安全性，低維修量；才能更好保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。影響冷沖模具質(zhì)量高低穩(wěn)定性因素很多，模具材質(zhì)的選用及熱處理方式的選擇對冷沖模的質(zhì)量及后期維護都起到很大的影響，下面介紹冷沖模常用材料的選擇及熱處理方式：
 

1：灰口鑄鐵

常用材料牌號：HT300（FC300） HT250(FC250) HT350(FC350)

性能及用途：鑄造性能，加工性，減震性，耐磨性等性能良好，但力學性能，焊接性能，熱處理等性能一般，綜合性能能很好滿足一定作用要求，常用于冷沖模中固定及支撐作用部位，如上下模座本體等。

熱處理：無

 

模座HT300材料

 

2：合金灰鑄鐵

常用材料牌號：GM241 GM246（MoCr鑄鐵）

性能及用途：耐磨性，加工性，焊接性，熱處理性能良好，廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)板件模具的拉延凸模，壓邊圈，及翻邊整形凸模等（用于小批量生產(chǎn)的模具，具體根據(jù)客戶要求來選擇）。

熱處理：火焰淬火，高頻淬火， 熱處理硬度達到50(HRC)到55（HRC）

3：球墨鑄鐵

常用材料牌號：QT600/700

性能及用途：相較于合金灰鑄鐵耐磨性，加工性，焊接性，熱處理性能更加提高，廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)板件模具的拉延凸模，壓邊圈，及翻邊整形凸模等（用于中批量生產(chǎn)的模具，具體根據(jù)客戶要求選擇）。

熱處理：火焰淬火，高頻淬火， 熱處理硬度達到50(HRC)到58（HRC）

 

4：合金球墨鑄鐵

常用材料牌號：GGG70 GGG70L

性能及用途：相較于球墨鑄鐵耐磨性，加工性，焊接性，熱處理性能更加提高，廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)外板件模具的拉延凸模，凹模，壓邊圈，及翻邊整形凸模等。（根據(jù)客戶要求選擇）

熱處理：火焰淬火，高頻淬火， 熱處理硬度達到55(HRC)到58（HRC）

 

拉延凸模GGG70L材質(zhì)

 

5鑄造空冷合金鋼

常用材料牌號：ICD5 7CrSiMnMoV

性能及用途：此類鑄鋼是高碳低合金鋼，具有良好的耐磨性，焊接性能，尤其是熱處理后能獲得很好的硬度，增加了工作部分的耐用度，廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)外板件模具的修邊凸模，刀塊，整形類的整形凸模及刀塊等

熱處理：火焰淬火，高頻淬火， 熱處理硬度達到55(HRC)到58（HRC）

 

整形ICD5材質(zhì)

 

6鍛造合金空冷鋼

常用材料牌號：HMD5

性能及用途：相較于鑄造空冷合金鋼具有更加良好的耐磨性，焊接性能，耐用性及強度，但因為鍛造工藝比鑄造工藝相對來說繁瑣，所以一般用于鑲件，廣泛用于零件料厚低于1.0毫米的內(nèi)外板件模具的修邊凸模鑲塊，整形類的整形區(qū)域鑲塊，廢料刀鑲塊。

熱處理：火焰淬火，高頻淬火， 熱處理硬度達到55(HRC)到58（HRC）

淬火

7鍛造高合金鋼

常用材料牌號：SKD11(Cr12MoV，)

性能及用途：相較于鍛造空冷合金鋼，鍛造高合金鋼具有更高的耐磨性，更高韌性，更高強度，更高的使用壽命，廣泛用于零件料厚大于1.0毫米，高強度零件等模具的修邊凸模鑲塊，整形類的整形區(qū)域鑲塊，廢料刀鑲塊，拉延凸凹模鑲塊，壓邊圈鑲塊等。

熱處理：調(diào)質(zhì)處理（淬火加高溫回火，能使工件得到更好的機械性能） 熱處理硬度達到60(HRC)到62（HRC）


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