大家都知道淬火是熱處理方法中較為關(guān)鍵的一個流程，在生產(chǎn)制造中產(chǎn)品工件開展淬火的方式有很多種多樣，的方式在挑選時，應(yīng)當(dāng)從鋼的成分、產(chǎn)品工件的特性規(guī)定等各個方面開展考慮到。針對淬火的方式下邊就來實際介紹一下。

 1、雙液淬火：將鋼馬氏體化后，在單一淬火物質(zhì)中制冷到室內(nèi)溫度調(diào)質(zhì)處理。這類淬火方式適用樣子簡易的碳素鋼和碳素鋼產(chǎn)品工件。碳素鋼的制冷物質(zhì)一般選用水、食鹽水或食用堿，碳素鋼多選用油冷。雙液淬火適合批量生產(chǎn)，并非常容易完成機械自動化和自動化技術(shù)。其缺陷是水淬性火食鹽水淬時，中溫區(qū)的制冷速率很低，一些鋼又不易淬容易上火。

 2、雙組分淬火：鋼馬氏體化后，先進到一種制冷工作能力強的物質(zhì)中，在鋼的機構(gòu)還未開始變化時快速取下，立刻進到另一種制冷工作能力弱的物質(zhì)中，緩冷到室內(nèi)溫度。這類方式非常合適樣子繁雜的中碳鋼產(chǎn)品工件,雙組分淬火一般用先水冷散熱后油冷的方式制冷產(chǎn)品工件，生產(chǎn)制造中稱為水淬油冷。對非常容易淬容易上火的鋼，可采用油淬空冷,選用這類方法淬火時，產(chǎn)品工件在種制冷物質(zhì)中滯留的時間無法把握，規(guī)定作業(yè)者的技術(shù)性應(yīng)充足嫻熟，故關(guān)鍵運用于碳素工具鋼生產(chǎn)制造的易裂開的產(chǎn)品工件，如絲錐這些。

 3、預(yù)冷淬火：產(chǎn)品工件從加熱爐中取下后，如今空氣中制冷一定時間，這就是說白了的“預(yù)冷”。從各種各樣實驗看來，產(chǎn)品工件的馬氏體化溫度和產(chǎn)品工件進到制冷物質(zhì)時的激冷溫度中間，大概有一百度的空間。以便減少參加地應(yīng)力，減少形變，選用預(yù)冷淬火是行得通的。但像雙組分淬火一樣，規(guī)定作業(yè)者技術(shù)性嫻熟。

 4、部分淬火：產(chǎn)品工件經(jīng)部分加熱至馬氏體化溫度后，按一般方式制冷，或用流水噴涌加熱位置開展制冷，以使產(chǎn)品工件部分發(fā)硬的淬火方式稱為部分淬火。生產(chǎn)制造中常見火苗加熱、感應(yīng)加熱或鹽浴加熱完成產(chǎn)品工件的部分淬火。近些年，發(fā)展趨勢的激光器加熱淬火時一種理想化的部分淬火方式，并在生產(chǎn)制造中獲得了運用。

 5、奧氏體等級分類淬火：鋼馬氏體化后，隨著滲入溫度稍高于或稍小于鋼的上奧氏體點的液體物質(zhì)中，維持適度時間，待鑄鐵件的內(nèi)表層都做到物質(zhì)溫度后取下空冷，以得到奧氏體機構(gòu)，那樣的淬火方式是等級分類淬火。

 6、馬氏體等溫淬火：鑄鐵件馬氏體化后，隨著快冷到馬氏體變化溫度區(qū)段等溫維持，使馬氏體變化為下馬氏體機構(gòu)。針對規(guī)定不太高的產(chǎn)品工件，等溫淬火后并不淬火。必須開展淬火時，淬火溫度一般應(yīng)小于等溫溫度。等溫淬火常見于對形變規(guī)定較為嚴(yán)苛和規(guī)定具備優(yōu)良綜合性物理性能的高低碳鋼的關(guān)鍵產(chǎn)品工件。因為等溫溫度較高，制冷能力較差，因此等溫淬火的運用受產(chǎn)品工件橫截面規(guī)格的限定。