廣東感應(yīng)淬火機(jī)床生產(chǎn)廠家提供高精度的內(nèi)齒圈檢測(cè)報(bào)告的感應(yīng)淬火夾具，采用下端面與外圓同時(shí)定位(自動(dòng)伸縮)，工件在淬火時(shí)始終處于柔性定位狀態(tài)，有效地控制其M值的變化，消除了錐度和橢圓變形。

總體形變從小到大為：氮化≥整體感應(yīng)淬火≥滲碳?jí)捍?lt;一周一次感應(yīng)淬火。

內(nèi)齒圈在感應(yīng)淬火機(jī)床上淬火的主要技術(shù)指標(biāo)如下。

試件：適用于30-40,70,80,90,1004,1204等類(lèi)型的端部傳動(dòng)內(nèi)齒輪。

原料：45#鋼(含碳量為0.42%~0.47%)。

預(yù)熱處理：正火，硬度180~230HB。

齒面感應(yīng)淬火硬度：52~57HRC，感應(yīng)淬火部位不得超過(guò)規(guī)定的淬火區(qū)。

齒間頂部硬化層深度：≥Imm。

M值：淬火后的周值和小值的差異不能大于0.Imm。

廣東感應(yīng)淬火機(jī)床制造廠臺(tái)架試驗(yàn)：800h整機(jī)可靠性試驗(yàn)和1200h合架耐久性試驗(yàn)。

 智能感應(yīng)淬火機(jī)床-軸零件無(wú)效事例

感應(yīng)淬火機(jī)床-方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

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