用銅熔煉爐熔模鑄造生產(chǎn)的鑄件由于對(duì)質(zhì)量的較高要求，用普通熔爐進(jìn)行熔煉，則難于完美地滿足鑄件的質(zhì)量要求，應(yīng)用感應(yīng)電爐熔煉，采用合理的熔煉工藝，才能確保合金的內(nèi)在質(zhì)量。

  銅熔煉爐熔模鑄造雖然具有其他鑄造方法無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，在應(yīng)用上也具有一定的局限性。首先是鑄件的尺寸不能太大，適宜的重量為幾十克到十幾千克，太大的鑄件由于工藝過(guò)程不易控制，使制作的難度大大增加。其次足工藝過(guò)程復(fù)雜。由于熔模鑄造工序較多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，影響鑄件質(zhì)量的因素較多，對(duì)造型材料、造型工藝、熔煉毆備、熔煉工藝的要求比較嚴(yán)格。

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