1.保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

感應加熱不需與明火直接接觸，只需設定并標定溫度即可，不會產(chǎn)生加熱不均勻、加熱溫度偏高，能保證每一種產(chǎn)品的加熱質(zhì)量，以及能立即斷電和斷電，系統(tǒng)也能測量各金屬部件的溫度，并能記錄下各加熱部分的數(shù)據(jù)。

2.提高生產(chǎn)力。

因加熱速度極快，因而能最大程度地提高生產(chǎn)效率，設備最快能讓工件在數(shù)秒內(nèi)產(chǎn)生800~1000度以上的熱量，可說是瞬時啟動，不需要預熱或冷卻循環(huán)。

3.延長夾具壽命。

感應器加熱可以在特定的位置對金屬進行加熱，并將熱能迅速地傳送到部件的某一區(qū)域，而不需要加熱周圍任何部件，從而延長了設備的使用壽命。

4.環(huán)境保護。

電感加熱系統(tǒng)不燃燒傳統(tǒng)的礦物燃料，加熱是一個干凈、無污染的過程，有利于環(huán)保。并能消除煙塵、廢熱、有害物的排放，無噪音，從而改善員工的工作環(huán)境。

5.降低能耗。

感應器加熱可以把90%的能量轉(zhuǎn)換成有用的熱能，與之相比，普通的爐子一般只有45%的能量利用率，而且因為感應過程不需要預熱或冷卻循環(huán)，所以待機的熱量損失可以減到最小。